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高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨...

實(shí)驗(yàn)室高壓釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。反應(yīng)釜是采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。實(shí)驗(yàn)室高壓釜是目前國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室中使用的比較多的一種反應(yīng)設(shè)備，也是工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，是一種比較特殊的壓力容器，有的附有攪拌或傳熱裝置，也叫加壓釜。實(shí)驗(yàn)室高壓釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確...

磁力耦合攪拌器是氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。磁力耦合攪拌器主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料...

磁力反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中具有良好的耐腐蝕性能，在多個(gè)行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。今天我們主要來(lái)介紹一下磁力反應(yīng)釜的組成部分及應(yīng)用范圍，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。磁力反應(yīng)釜的組成部分(1)加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成...

導(dǎo)熱油反應(yīng)釜指主要用來(lái)完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù)0~500r/min變頻調(diào)速。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料。導(dǎo)熱油反應(yīng)釜技術(shù)構(gòu)造:導(dǎo)熱油反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。導(dǎo)...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是用來(lái)作化學(xué)反應(yīng)容器的設(shè)備，產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護(hù)簡(jiǎn)便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐...

哈氏合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。哈氏合金反應(yīng)釜是采用法蘭式組成，使用4、6、8.12根高壓螺栓。在使用前要把釜體正確的用臺(tái)鉗固定夾緊好、然后用扳手將毎根螺帽安順時(shí)針方向擰開、后在把釜蓋取出、一定要輕放好以防碰壞釜蓋等、當(dāng)加好反應(yīng)物質(zhì)、在把釜蓋安對(duì)持進(jìn)行平放、后每根螺栓上都要加上墊片、每次再使用螺帽前應(yīng)加點(diǎn)油、先用手把每根螺上螺帽擰平、將每個(gè)螺帽配用扳手?jǐn)Q緊過程要均衡的擰確保每根螺栓扳緊。當(dāng)使用...

普通反應(yīng)釜與磁力反應(yīng)釜大的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。磁力反應(yīng)釜也叫磁力攪拌反應(yīng)釜，它的攪拌器為磁力靜密封式，這種攪拌器大的好處是解決了機(jī)械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封的缺點(diǎn)，特別適用于要求實(shí)現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。至于磁力反應(yīng)釜和普通反應(yīng)釜其他方面就沒有什么不同之處。而磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜對(duì)比，其差別也并不是非...

高溫高壓反應(yīng)釜是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)工程以工業(yè)反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)過程為研究對(duì)象，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)器傳遞過程對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)器動(dòng)態(tài)特性和反應(yīng)器參數(shù)敏感性，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)器的可靠設(shè)計(jì)和操作控制。高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*...

磁力驅(qū)動(dòng)是八十年代開發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。高壓磁力反應(yīng)釜具靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，試驗(yàn)過程中應(yīng)該怎么樣操作來(lái)控制攪拌速度呢？磁力反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式由于其剪...

哈氏合金反應(yīng)釜作為一種高性能的化工設(shè)備，其生產(chǎn)工藝是保證設(shè)備質(zhì)量和安全性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行解析，以了解其制造過程中的技術(shù)要求和難點(diǎn)。一、材料準(zhǔn)備哈氏合金是一種鎳基耐蝕合金，其成分和性能要求較高。在生產(chǎn)時(shí)，首先需要進(jìn)行材料準(zhǔn)備。選用合格的哈氏合金材料，并進(jìn)行表面處理，以保證其耐蝕性和與其他材料的結(jié)合性。同時(shí)，還需要準(zhǔn)備好其他輔助材料，如密封件、潤(rùn)滑劑等。二、鑄造與加工哈氏合金反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造和加工兩個(gè)階段。鑄造階段是將準(zhǔn)備好的哈氏合金材料熔煉成相應(yīng)...

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)...