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鈦材反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。鈦材反應(yīng)釜如何選購(gòu)？1、鈦材反應(yīng)釜的容積。2、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。3、所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購(gòu)玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購(gòu)不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。4、加熱方式。鈦材反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的高溫度不同。5、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物...

電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼...

小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。小型反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)...

高壓釜如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有毒性氣體高壓反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。4、對(duì)于可能存在毒性氣體泄漏的工作...

裂紋是加氫反應(yīng)釜中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。裂紋種類加氫反應(yīng)釜中的裂紋，按其生成過程，大致可分為兩大類，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。加氫反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，但是一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位。加氫反應(yīng)釜裂紋處理...

鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；鈦反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：1、裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。2、鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。3、密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。4、全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。5、使用鈦反應(yīng)釜前，應(yīng)先進(jìn)行密封性試驗(yàn)，可使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使...

氫化反應(yīng)釜是一種用于氫化反應(yīng)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥和石油等領(lǐng)域。它具有高效、安全、可控性強(qiáng)等特點(diǎn)，是許多重要化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵工藝之一。首先，它的原理是利用氫氣與物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其發(fā)生氫化反應(yīng)。氫氣通常通過管道進(jìn)入反應(yīng)釜，并與反應(yīng)物在一定條件下接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。通常需要提供適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力和攪拌條件，以促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。其次，結(jié)構(gòu)主要包括釜體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氫氣供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分。釜體通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，能夠承受高壓和高溫的工作條件。...

實(shí)驗(yàn)室高壓釜在操作過程中要注意以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁帶壓操作。2、釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷。3、實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫再泄壓，否則可能被高溫蒸汽燙傷。4、不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。6、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。7、用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試驗(yàn)壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)...

加氫高壓釜是一種進(jìn)行氣液反應(yīng)的攪拌釜，它時(shí)在機(jī)械攪拌作用下，氫氣以鼓泡形式通過被攪拌液層在液相中擴(kuò)散、對(duì)流和反應(yīng)的。主要應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)等四個(gè)領(lǐng)域：(1)液相反應(yīng)過程；(2)氣體洗滌和凈化；(3)純凈的產(chǎn)品制造；(4)生物系統(tǒng)。加氫高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)...

高壓釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。高壓釜，具有密封可靠性，易維護(hù)性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時(shí)放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場(chǎng)后，帶動(dòng)攪拌子成...

電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、行業(yè)。電加熱反應(yīng)釜使用特點(diǎn):1.反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。2.加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。3.夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。4.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。5.高轉(zhuǎn)...

在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，反應(yīng)釜中廣泛使用的就是高壓釜。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力表、高壓閥、安全閥、電加熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、實(shí)驗(yàn)高壓釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。3、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。5、安全閥及其...